Bir makine atölyesindeki on kişiye "taş ölçüm plakasının" neyden yapıldığını sorun, en azından birkaçı mermer diyecektir. Bu anlaşılabilir bir-karışımdır - her ikisi de taş ocağından çıkarılır, her ikisi de ayna görünümünde cilalanır ve her ikisi de granit endüstrinin varsayılanı haline gelmeden çok önceleri referans yüzeyler olarak kullanılır. Ancak bir CMM, doğrusal tabla veya hassas taşlama makinesi için bir taban belirleyen herkes için, iki malzeme arasındaki fark kozmetik değildir. Ekipmanın önümüzdeki on beş yıl boyunca nasıl performans göstereceğini etkiler.
Yoğunluk Aslında Önemli Olan Sayıdır
Mermer, çoğunlukla nispeten yumuşak ve gözenekli olan kalsitten yapılmış metamorfik bir kayadır. Zamanla nemi emer, havadaki hafif asitlerle reaksiyona girer ve - ölçüm çalışması için kritik öneme sahip - sürekli yük altında sürünür. Granit magmatiktir, kuvars ve feldispat bakımından zengin soğutulmuş magmadan oluşur ve kristal yapısı ona yük ve sıcaklık değişimleri altında çok daha iyi boyutsal stabilite sağlar.
Yoğunluk boşluğu hikayeyi kağıt üzerinde anlatıyor. İyi siyah granit kabaca 3.100 kg/m³ civarındadır ve tipik mermerden gözle görülür derecede daha yoğundur. Daha yüksek yoğunluk genellikle daha düşük gözeneklilik, daha yüksek sertlik ve daha iyi titreşim sönümlemeyle ilişkilidir - mikron-seviyesinde tekrarlanabilirlik peşinde olduğunuzda son derece önemli olan üç özellik.
Oyuncu Değiştirme Gerçekte Nerede Gerçekleşir?
İşte alıcıların her zaman beklemediği kısım: Bugünlerde doğrudan mermer ikamesi nadirdir, ancak birinci sınıf stok gibi görünen düşük-dereceli granit yaygındır. Bir tedarikçi "granit yüzey plakası" çok iyi görünen bir fiyata ve altındaki malzemenin, bazen temel bir düzlük kontrolünden geçmek için harmanlanmış veya güçlendirilmiş, ancak uzun-vadeli referans kullanımı için yeterince stabil olmayan tutarsız tanecikli - daha yumuşak, daha gözenekli bir kalite olduğu ortaya çıkıyor. Yüksek-yoğunluklu siyah granit levha ile daha düşük-dereceli bir ikame arasındaki görsel fark genellikle çıplak gözle görülemez. Bu, aylar sonra, kalibrasyon kayıtlarınızda kayma olarak ortaya çıkar.
Granit bir tabana imza atmadan önce birkaç pratik kontrol:
- Yalnızca "granit" değil, yoğunluk spesifikasyonunu yazılı olarak isteyin. Anlamlı bir şekilde 2.900 kg/m³'ün altındaki değerler soruları hak ediyor.
- Kalibrasyon sertifikası soyunu isteyin. Bir plaka yalnızca düzlüğünü doğrulamak için kullanılan aletler kadar güvenilirdir - ve bu aletlerin kendileri de yalnızca-şirket içi bir ölçüm cihazı değil, ulusal bir metroloji enstitüsüne göre izlenebilir olmalıdır.
- Referans verilen standardı kontrol edin. DIN 876, GGGP-463C-78, JIS ve GB düzlük derecelerinin tümü tolerans sınıflarını farklı şekilde tanımlar; "Grade 00" iddiası, arkasında standart olmadığı sürece hiçbir şey ifade etmez.
- Sadece renge değil tanecik kıvamına da bakın. Görünür damarlanma olmayan, düzgün, ince-taneli siyah taş, - kalitesinin makul bir görsel temsilidir, ancak gerçek yoğunluk ve sertlik testinin yerini tutmaz.
Bu neden sürekli gündeme geliyor?
Hassas üretim, yalnızca makineyle işlemenin değil, hammaddenin kendisinin de rekabette farklılaştırıcı olduğu az sayıdaki endüstriden biri haline geldi. Yarı iletken ön uç ekipmanı, lazer sistemleri ve koordinat ölçüm makinelerinin tümü, -'yi termal, mekanik veya zaman içinde hareket ettirmeyi reddeden bir tabana bağlıdır. Bu, bir işleme probleminden önce bir malzeme bilimi problemidir ve teklifleri değerlendirirken bunu bu şekilde ele almaya değer.
Sonuç olarak her ucuz teklifin bir aldatmaca olduğu söylenemez. "Granit" bir spesifikasyon değil, bir kategoridir. Numaraları isteyin, evrakları isteyin ve yoğunluk ve izlenebilir kalibrasyon verilerine, işlenmiş bir parçadaki tolerans açıklamalarına davrandığınız gibi,-pazarlık konusu olmayan satır öğeleri - olarak davranın.