Bir koordinat ölçüm makinesi yüksek-çözünürlüklü terazilere, gelişmiş prob teknolojisine ve gelişmiş ölçüm yazılımına sahip olabilir, ancak sonuçları yine de bu sistemlerin altındaki mekanik yapıya bağlıdır. Granit taban, kılavuzlar, köprü elemanları, sütunlar ve hassas montaj yüzeyleri, CMM raporlarını koordine eden her X, Y ve Z için fiziksel referans çerçevesini oluşturur.
Bu nedenle ultra-hassas granit mekanik parçalar köprü CMM'leri, portal CMM'leri, optik ölçüm sistemleri ve özel muayene makinelerinin merkezinde yer almaktadır. Granit sadece ağır olduğu için kullanılmaz. Değeri, uzun-vadeli geometrik stabilite, kontrollü termal tepki, titreşim sönümleme, hassas-işlenebilir yüzeyler ve metroloji ortamlarıyla uyumluluktan gelir.
Her Ölçümün Arkasındaki Mekanik Referans
CMM, bir probu tanımlanmış bir koordinat sistemi boyunca hareket ettirerek bir parçanın geometrisini ölçer. Prob bir yüzeye dokunabilir, sürekli tarayabilir veya optik veri toplayabilir ancak makinenin her an eksenlerinin tam olarak nerede olduğunu bilmesi gerekir.
Yapısal bileşenler, koordinat sisteminin sabit kalıp kalmayacağını belirler. Bir CMM tabanı iş parçasını ve fikstürü destekler. Kılavuz yollar, hareketli köprünün veya arabanın hareket yolunu tanımlar. Sütunlar ve kirişler eksenler arasındaki kareliği korur. Montaj yüzeyleri enkoderler, hava yatakları, tahrik bileşenleri ve algılama elemanları arasındaki ilişkiyi kurar.
Sabit CMM'lerin çoğu kalın, düz ve sağlam bir granit tabla kullanır. Daha büyük makineler ayrıca kılavuzları doğrudan granit tablaya dahil edebilir; köprü, kol ve tüy tertibatları ise üç ölçüm eksenini taşır. Bu nedenle birçok genel-amaçlı CMM tasarımı, graniti yalnızca bir iş parçası desteği olarak ele almak yerine, Y-ekseni yapısını bir granit tablayla bütünleştirir.mitutoyo+1
Kalite yöneticileri ve laboratuvar teknisyenleri için bunun pratik bir sonucu vardır: Bir CMM'nin belirtilen doğruluğu, yapısal referans bileşenlerinin durumundan ayrılamaz. Aşınma, kirlenme, zayıf seviyeleme, termal eğimler, hasarlı uçlar veya yanlış montaj, ölçüm zincirini etkileyebilir.
Granit Neden CMM Yapılarına Uyuyor?
Hassas granit çok uygundurCMM mekanik parçalarçünkü doğal olarak yoğundur, serttir,-manyetik değildir, elektriksel olarak-iletken değildir ve korozyona karşı dayanıklıdır. Kontrollü düzlük, düzlük, paralellik ve karelik ile çalışma yüzeyleri üretmek için hassas bir şekilde taşlanabilir ve elle-alıştırılabilir.
Granit ayrıca kaynak veya geleneksel metal dökümden kaynaklanan artık gerilimlere sahip değildir. Bu, granit bir yapının asla hareket etmeyeceği anlamına gelmez; tüm malzemeler sıcaklığa ve yüke tepki verir. Bu, malzemenin bazı fabrikasyon veya döküm metal yapıları karmaşık hale getirebilecek aynı uzun süreli-gerilmeyi- giderme davranışına maruz kalmayacağı anlamına gelir.
Termal davranış özellikle önemlidir. Referans yapı, ortam sıcaklığı, personel hareketi, motor ısısı, aydınlatma, hava akışı veya yakındaki makinelerdeki-kısa vadeli değişikliklere hızlı tepki vermemelidir. Endüstri verileri genellikle granitin termal genleşmesini yaklaşık 5 µm/m·K olarak gösterirken, çelik için bu oran kabaca 12 µm/m·K'dir; çok daha düşük ısı iletkenliği aynı zamanda sıcaklık değişikliklerine daha yavaş tepki verdiği anlamına da gelir.reitz-natursteintechnik
Bu daha yavaş tepki, hava sıcaklığının kontrol edildiği ancak tam anlamıyla tekdüze olmadığı ölçüm odalarında değerli olabilir. Sabit bir granit CMM tabanı, yapının kendisinin kısa-vadeli geometrik değişimin baskın kaynağı haline gelme olasılığını azaltır. Yine de granit, özellikle büyük yapılarda sıcaklık gradyanları geliştirebilir. Zorlu işler için uygun iklimlendirme, hassas makine yerleşimi, termal sensörler,-ısınma prosedürleri ve yazılım telafisi hala gereklidir.
Düzlük, Düzlük ve Kılavuz Yolu Doğruluğu
CMM performansı geometriyle başlar. Granit yüzey plakası parça ve fikstür için düz destek verisi sağlarken, granit kılavuzlar ve yapısal elemanlar hareketli eksenlerin hizasının korunmasına yardımcı olur.
İşleme süreci hammadde kadar önemlidir. Bir CMM granit bileşeni normalde şekillendirilir, kaba-işlenir, stabilize edilir, hassas taşlanır ve elle-alıştırılır. Daha sonra metal ekler, montaj delikleri, hava kanalları, dişli burçlar ve birleştirme yüzeyleri belirlenen verilerden konumlandırılır. Tabandaki bir hata ray hizalamasına, taşıyıcı hareketine ve son olarak prob konumuna aktarılabileceği için her adımın kontrol edilmesi gerekir.
Granit, elmas işleme ve manuel alıştırma ile uyumludur ve kılavuz yüzeylerinin mikron-seviyesi gereksinimlerine göre iyileştirilmesine olanak tanır. Tekrarlanabilir eksen hareketi için düzlük ve düzlüğün temel olduğu yüksek-doğruluklu CMM kılavuz sistemlerinde granitin kullanılmasının nedenlerinden biri de budur.reitz-natursteintechnik
Hassas granit montajlarına yönelik çalışmalarımızda, son denetim planı genellikle üretim başlamadan önce tartışılır. Büyük CMM tabanları genellikle düzlük raporundan daha fazlasını gerektirir. Müşteriler, kılavuz yüzeyleri arasında paralellik, dikey ve yatay veriler arasında karelik, kesici uç konumunun doğrulanması veya birleştirilmiş metal raylarla montaj kontrollerine ihtiyaç duyabilir. Muayene yöntemi yalnızca çizim başlığıyla değil, bileşenin işleviyle de eşleşmelidir.
Titreşim, Kütle ve Ölçüm Tekrarlanabilirliği
Bir CMM, yaya trafiğinden, basınçlı{0}}hava sistemlerinden, yakındaki makine takımlarından, taşıma ekipmanından ve kendi hareketli eksenlerinden kaynaklanan titreşimlere karşı duyarlıdır. Granitin kütlesi ve doğal sönümlemesi, ölçüm için daha sessiz bir mekanik platform oluşturulmasına yardımcı olur.
Bu, uygun bir temelin veya titreşim-izolasyon sisteminin yerini almaz. Büyük portal CMM'ler zemine monte yapılara ihtiyaç duyabilirken, daha küçük makineler pasif veya aktif izolasyonlu granit plakalar kullanabilir. Kurulumun bir parçası olarak taban ve destek çerçevesi seçilmelidir, çünkü mükemmel bir granit bileşen dengesiz bir zemini veya yanlış ayarlanmış tesviye ayaklarını telafi edemez.
Granit ayrıca manyetik girişimin veya korozyonun sorun yaratabileceği ortamlarda da avantajlıdır. Manyetik olmayan,-iletken olmayan yapısı, hassas ölçüm donanımlarında yardımcı olabilir; paslanmaya karşı direnci ise korumasız demirli yüzeylerle karşılaştırıldığında bakım gereksinimlerini azaltır.
Granit Bloktan CMM Montajına
CMM granit tabanı genel bir taş levha değildir. Malzeme kalitesi, geometrisi, kesici uç tasarımı, destek düzeni, işleme sırası ve inceleme prosedürünün tümü makinenin çalışma koşullarına uygun olmalıdır.
Kompakt bir köprü CMM'si için taban, üst üste bindirilmiş iş parçası{0}}destek yüzeyleri, fikstürler için gömülü ekler ve hassas kılavuz yolu verileri içerebilir. Daha büyük bir portal makinesi, uzun, paralel granit raylara, zemin arayüzlerine, birden fazla montaj verisine, kablo-yönlendirme hükümlerine ve metal yapılara kontrollü bağlantılar gerektirebilir. Optik ve taramalı CMM sistemleri ayrıca düşük-yansıtıcı kaplamalara, korumalı kablo geçişlerine ve dikkatlice yerleştirilmiş sensör arayüzlerine ihtiyaç duyabilir.
UNPARALLELED®, müşteri çizimlerine ve ölçüm gereksinimlerine göre granit tabanlar, kılavuzlar, köprü yapıları, sütunlar ve montaj bileşenleri dahil olmak üzere özel CMM granit mekanik parçalar üretir. Pratik odak noktası, graniti tek başına bir ürün olarak ele almak- değil, müşterinin rayları, yatakları, sürücüleri, terazileri ve demirbaşlarıyla entegre edilebilecek kontrollü bir referans yapısı sağlamaktır.
Granit Bileşenlerinin Seçilmesi ve Belirlenmesi
Mühendislik alıcıları, CMM granit parçaları için fiyat teklifi talep etmeden önce aşağıdakileri tanımlamalıdır:
Gerekli boyutlar, yük kapasitesi ve destek{0}}noktası düzeni.
Kritik düzlük, doğrusallık, paralellik ve karelik toleransları.
Çalışma{0}yüzü konumları ve korumalı-çalışmayan yüzeyler.
Malzeme, diş standardı, boşluk, derinlik ve çekme{0}}gereksinimlerini ekleyin.
Ray, havalı-yatak, kodlayıcı, sensör ve kablo-yönlendirme arayüzleri.
Çalışma sıcaklığı aralığı ve ölçüm-oda koşulları.
Gerekli kalibrasyon raporu, izlenebilirlik, kabul noktaları ve paketleme yöntemi.
En iyi CMM granit yapısı, makinenin tam doğruluk bütçesinin bir parçası olarak belirlenen yapıdır. Ultra-hassas granit mekanik parçalar, malzemesi, geometrisi, arayüzleri ve denetim kriterleri uygulamayla uyumlu hale getirildiğinde, güvenilir koordinat ölçümünün gerektirdiği sağlam temeli sağlar.