Granit yüzey plakaları yüksek sertliğe ve mükemmel boyutsal stabiliteye sahiptir, ancak kırılgandırlar ve kayma direnci ve darbe direnci zayıftır. Çoğu kullanıcı, doğruluk hasarını yalnızca işleme ve servis aşamalarıyla ilişkilendirirken, nakliye ve taşıma sırasında ortaya çıkan gizli riskleri gözden kaçırır. Pek çok granit plaka, teslimattan önce tüm denetim öğelerinden geçer ancak yerinde ambalajı açıldıktan sonra düzlük kayması, kenar ufalanması ve dahili mikro çatlaklara maruz kalır. Bu tür problemler genellikle üretim hatalarından değil, hatalı kullanımdan kaynaklanmaktadır. UNPARALLELED Group'un satış sonrası deneyimine göre, pek çok doğruluk hatası transit operasyonlardan kaynaklanıyor. İlk başta pek çok hasar gizli kalıyor. Dahili mikro çatlaklar, ekipmanın çalışma yükü altında kademeli olarak genişler ve sonuçta geri dönüşü olmayan doğruluk bozulmasına yol açar. Orijinal veri doğruluğunu korumak için yüksek riskli işleme operasyonlarının belirlenmesi çok önemlidir.
Makul olmayan kaldırma kuvveti dağıtımı en büyük riskler arasında yer almaktadır. Çabadan tasarruf etmek için sahadaki ekipler bazen askıları doğrudan hassas alıştırılmış yüzeylere sabitliyor. Gerilmiş halatlardan kaynaklanan yüksek yerel basınç, referans yüzeylerini çizer ve görünmez iç mikro çatlaklara neden olur. Yalnızca iki kaldırma noktasıyla kaldırılan büyük boyutlu plakalar, gözle görülür bir sapma olmadan bile kendi ağırlığı altında bükülür. İnişten sonra iç gerilim oluşur ve düzlüğü bozar. Kenarlara yakın, kötü konumlandırılmış kaldırma noktaları kırılmalara ve gizli kırılmalara neden olur. Kaldırma halkaları, yük hesaplaması yapılmadan gömülü ek parçalar üzerine sabitlenirse, çekme kuvveti, ek parçaları gevşetir ve montaj verilerini bozar.
Sürükleme ve kaydırma sıklıkla hafife alınır. Alan sınırlı olduğunda operatörler, yeniden konumlandırmak için granit plakaları kaldırma veya sürükleme eğilimindedir. Sürtünmeden kaynaklanan kesme kuvveti, üst çalışma yüzeyi sağlam kalsa bile iç çatlaklar oluşturur. Sahada haddelenen granit plakalar mineral yapılarını tekrarlanan darbelere maruz bırakır ve mikro çatlakların oluşmasına neden olur. Kullanıcılar genellikle üst yüzeyleri korur ancak alt ve yan yüzleri ihmal ederler. Alt yüzlerdeki çatlaklar genel gerilim dağılımını değiştirir ve dolaylı olarak üst yüzey düzlüğünü bozar.
İniş sırasındaki darbe ve uygunsuz destek blokları da isabetliliğe zarar verir. Düşük yükseklik farkı olsa bile düşmeden kaynaklanan şok, darbe enerjisini taşın içine yayar ve radyal mikro çatlaklar oluşturur. Hurda metal ve köşeli çelik gibi pürüzlü yüzeylere sahip rastgele destekler, aşırı yoğun basınç ve iç hasara neden olur. Yetersiz veya kötü düzenlenmiş destekler askıda bölgeler oluşturur. Kendi ağırlığı plakaları büker ve kısa süreli depolama sırasında bile düzlüğünü değiştirir. Uzun süreli depolama için granit plakaların duvarlara yaslanması da istenmeyen artık gerilime neden olur.
Ambalajın hatalı açılması ve geçici depolama, gizli sorunları beraberinde getirir. Tahta kasaları levyeyle açmak granit kenarlara çarpabilir ve ufalanmaya veya gözle görülmeyen kırılmalara neden olabilir. Ambalaj açıldıktan sonra plakalar, yumuşak yastıklar olmadan doğrudan sert zeminlere veya çelik çerçevelere dayanmamalıdır. Geçici depolama sırasında ağır eşyalar asla granit plakalar üzerine istiflenmemelidir. Birden fazla granit bileşenin tampon pedler olmadan istiflenmesi, karşılıklı sıkışma ve çizilmelere neden olur. Tesis içi kısa transferler bile koruyucu yastıklar gerektirir.
Büyük boyutlu plakaların elle kaldırılması önemli tehlikeler oluşturur. Ağır granit plakalar, elle taşıma sırasında eşit olmayan kuvvetlere maruz kalır. Kırılgan granit, eşit olmayan kaldırma kuvveti altında burulmaya ve iç çatlamaya karşı hassastır. Kayma ve çarpışma kenar ve yüzey hasarına neden olur. Ağır bileşenlerin saf insan tarafından kullanılması yasaktır; özel takım zorunludur.
Kullanımdan kaynaklanan mikro çatlakların görsel incelemeyle neredeyse hiç tespit edilmediğini unutmayın. Gizli kusurlar cıvata kilitleme kuvveti ve çalışma titreşimi altında genişler ve sonunda tolerans dışı doğruluk veya çatlamaya yol açar. Bu tür gizli hasarlar yerinde onarılamaz. Hasarlı parçaların sabit sıcaklık koşulları altında yeniden alıştırılması için UNPARALLELED Group'a geri gönderilmesi gerekir; ciddi hasar tamamen hurdaya neden olabilir.
Kısacası, doğru granit kullanımı burulmayı, şoku ve yoğunlaşmış yerel yükü önlemeye odaklanır. Kaldırma noktalarını optimize edin ve askıları üst üste binmiş yüzeylerden uzak tutun; Yükü kaldırmak için gömülü eklentileri kullanmayın. Plakaları asla sürüklemeyin, kaldırmayın veya yuvarlamayın. Bileşenleri, askı noktaları olmayan temiz, düz tampon destekleri üzerine yerleştirin. Ambalajın açılması ve geçici depolama sırasında koruyucu izolasyon uygulayın. Ağır üniteleri elle kaldırmaktan kaçının. Dikkatli kullanım, fabrikada kalibre edilmiş doğruluğu korur ve uygunsuz taşıma işlemlerinden kaynaklanan önlenebilir kayıpları önler.