Tozlu çalışma koşullarında ince parçacıklar dişli deliklere, pim deliklerine ve kılavuz ray montaj yüzeylerine düşme eğilimindedir. Hareketli bileşenler tarafından sıkıştırıldığında hassas zemin referans yüzeylerini çizen mikro aşınma üretirler. Toz ayrıca dişli uç deliklerini tıkayabilir ve montaj performansını ve hareket stabilitesini olumsuz etkileyebilir. UNPARALLELED Group'un aşınmaya dayanıklı granit makine tabanları yoğun malzemeye sahip olmasına ve kendi kendine döküntü oluşturmamasına rağmen, tozun neden olduğu gizli hasarı azaltmak ve uzun vadeli doğruluğu korumak için kaynak izolasyonu, yapısal koruma, operasyonel kontrol ve periyodik kullanım gibi çok boyutlu önlemler hala gereklidir.
Toz ve granit tabanlar arasındaki doğrudan teması kesmek için kaynak izolasyon korumasına öncelik verin. Granit referans yüzeylerinin çalışmayan bölgeleri için tam ekipmanlı dış koruyucu muhafazaların takılması ve aç-kapa toz kapaklarının takılması önerilir. Askıdaki toz konsantrasyonunu azaltmak için üretim hatlarını HEPA filtre üniteleriyle donatın. Sürekli toz birikmesini en aza indirmek için makine tabanlarını taşlama ve püskürtme işlemleri gibi toz üreten istasyonlardan uzak tutun. Taş yüzeylere yakın mesafeden doğrudan üfleme için yüksek basınçlı hava tabancalarını kullanmayın; yüksek hızlı hava akışı parçacıkları pim deliklerine ve paslanmaz çelik dişli uçlara itecek ve daha sonraki temizliği son derece zorlaştıracaktır.
Kirlenme önleme performansını artırmak için fabrikada uygulanan sızdırmazlık işleminden yararlanın. Her bir granit makine tabanı, küçük doğal gözenekleri tıkamak ve toz birikmesini ve yapışmayı azaltmak için teslimattan önce mikro gözenekli sızdırmazlık işlemine tabi tutulur. Ekipman montajı sırasında, dişli bağlantı parçalarının içinde toz birikmesini önlemek ve daha sonraki montaj sırasında dişlerin hasar görmesini önlemek için, kullanılmayan pim deliklerine ve dişli deliklere toz geçirmez tapalar takın.
Gerçek çalışma koşullarına göre farklılaştırılmış temizlik iş akışlarını benimseyin. Ağır tozlu ortamlar için, temizliği büyük bir bakıma kadar geciktirmeyin. Vardiya başına basit toz giderme işlemini gerçekleştirin. Kuru toz giderme için birincil yöntem olarak ESD güvenli yumuşak fırçalar ve tüy bırakmayan elektrikli süpürgeler kullanın. Susuz etanol yalnızca yağ lekelerinin tozu hapsettiği durumlarda silmek için kullanılabilir. Taban boşluklarında, kolon kenarlarında ve dişli deliklerin çevresinde biriken tozların temizlenmesine özellikle dikkat edin. Toz, metal talaşlarla karıştığında, hareketli parça basıncı altında hava taşıyan referans yüzeylerinde yüksek mikro çizik riski oluşturur.
Toza bağlı potansiyel riskleri belirlemek için düzenli denetimler gerçekleştirin. Düzlük ve dikeylik doğrulamasının yanı sıra, dişli uçların ve açıklık yuvalarının içindeki toz oluşumunu da kontrol edin. Ağır tozlu çalışma sonrasında montaj yüzeylerini parçacık girintileri açısından inceleyin. Referans yüzeylerinde girintiler veya çizikler meydana gelirse, yerinde cilalama onarımı yasaktır. Değerlendirme ve fabrikada yeniden taşlama servisi için üreticiyle iletişime geçin. Toz topaklanmasını önlemek için ekipmanın boşta kaldığı sürelerde tam toz kapaklarını takın.
Montaj ve sökme sırasında destekleyici korumayı zorunlu kılın. Granit referans yüzeylerindeki yeni toz kirlenmesini sınırlamak amacıyla tozlu ortamlarda yerinde takma ve sökme işlemleri için geçici temiz çalışma bölgeleri oluşturun. Parçacıkların içeri girerek gizli hasara neden olmasını önlemek için cıvatayı takmadan önce dişli bağlantı parçalarının etrafındaki kalıntıları temizleyin. Bu koruyucu önlemlerle, ultra hassas ekipmanın istikrarlı uzun vadeli performansını güvence altına almak için granit makine tabanlarındaki toz erozyonu büyük ölçüde azaltılabilir.